LH-1050FHS在原有燙金機(jī)的基礎(chǔ)上,，增加了清廢功能,，能夠一次性完成燙金、模切,、清廢,，極大提高了工作效率，節(jié)省了人工成本,。3縱+2橫鋁箔獨(dú)立送箔系統(tǒng)，既保證高速下電化鋁平穩(wěn),、精確送出，又可將鋁箔進(jìn)給誤差控制在1mm以?xún)?nèi),，極大節(jié)約了電化鋁,。日本安川伺服系統(tǒng),、配合日本神視光標(biāo)檢測(cè)系統(tǒng)，讓燙印精準(zhǔn)度大大提升,。12獨(dú)立溫區(qū),，精準(zhǔn)控制加熱系統(tǒng)，保證燙印過(guò)程的溫度穩(wěn)定,。
一,、飛達(dá)部
高速送紙飛達(dá)頭，特種合金材質(zhì)制造,，并采用4吸4送8個(gè)強(qiáng)力吸嘴,，并且可以根據(jù)紙張情況自由調(diào)節(jié)飛達(dá)頭的前、后,、高,、低，保證從60克/平方米的薄紙,，到2000克/平方的卡紙,、瓦楞紙的平穩(wěn)送紙。高速飛達(dá)自帶除靜電功能,，更好地確保紙張傳送過(guò)程中的平穩(wěn)和后續(xù)工作的精度,。
二、輸紙部
傾斜式送紙臺(tái)面,，更適合高速下薄紙的輸送與定位,。拉、推兩用側(cè)規(guī)裝置,，可根據(jù)紙張切換調(diào)節(jié),，簡(jiǎn)便易操作。到位減速機(jī)構(gòu),，讓輸送過(guò)程更加穩(wěn)定,。雙張檢測(cè)控制系統(tǒng)，確保進(jìn)紙安全,，避免紙張浪費(fèi),。
三、主機(jī)部
主機(jī)心臟部分主要機(jī)件曲軸,、蝸桿,、蝸輪、肘桿軸,，均采用進(jìn)口高級(jí)合金材質(zhì),，加上我司獨(dú)特的手工刮瓦工藝，大幅度提高主機(jī)運(yùn)行壽命和平穩(wěn)性,。渦輪曲柄帶動(dòng)肘桿式高精度平面模切下工作臺(tái),，固定式高精密度平面模切上工作臺(tái)，確保模切的平整和精確,。
四,、氣動(dòng)離合
意大利OPMI進(jìn)口氣動(dòng)離合器，能夠有效降低機(jī)器運(yùn)行時(shí)的噪音,，同時(shí)減少氣動(dòng)沖擊,。配合電動(dòng)數(shù)顯，簡(jiǎn)單精準(zhǔn)地控制模切平臺(tái)的升退壓力,。
五,、間歇分割器和扭力限制器
臺(tái)灣進(jìn)口間歇分割器和扭力限制器——科技多片式平行凸輪間歇鏈排傳動(dòng)裝置，使用壽命長(zhǎng)久,。高靈敏度,，在保證機(jī)器運(yùn)行時(shí)的安全性的同時(shí)，又能確保操作人員的人身安全,。
六,、燙金部
配備3軸鋁箔獨(dú)立送箔系統(tǒng)，保證鋁箔進(jìn)給誤差控制在1mm的范圍內(nèi),，極大的節(jié)約了電化鋁,，張力更穩(wěn)定，為高速,、平穩(wěn),、準(zhǔn)確的燙印提供了有效保證?？刂葡到y(tǒng)采用獨(dú)特的可編程系統(tǒng)（日本松下PLC）,。保證了機(jī)器各個(gè)部位動(dòng)作的準(zhǔn)確快速響應(yīng),，并可實(shí)現(xiàn)普通燙和全息燙的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
七,、清廢部
三聯(lián)協(xié)動(dòng)式清廢裝置,，動(dòng)作和諧、精準(zhǔn)有力,，可以有效地清楚各種異型廢料,，中間以及四周廢料（包含叼口邊）。抽屜式清廢模式,，上,、下模具的裝卸簡(jiǎn)單快捷。清廢沖針配合彈性頂桿,，可輕松清除≧3mm的廢孔邊,。
八、牙排鏈條
牙排及牙排鏈條選用臺(tái)灣佳速特殊超硬鋁合金,，表面經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理,，能在高速運(yùn)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)模切和壓凹凸等工藝，完美地實(shí)現(xiàn)高精度控制,。牙排主傳動(dòng)鏈條采用德國(guó)銳諾德特殊鏈條,，強(qiáng)度相對(duì)增強(qiáng)了45%，延長(zhǎng)使用壽命的同時(shí),，又提升了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,。
九、收紙部
收紙部不停副收紙裝置,，能夠?qū)崿F(xiàn)整齊有序,、自動(dòng)收紙，大大提高工作效率,。不停機(jī)取樣裝置,，能夠隨時(shí)查看模切紙張。分段可調(diào)毛刷及紙張吹起裝置,，實(shí)現(xiàn)成品的穩(wěn)定回收,。
加工材料
使用領(lǐng)域
地基圖
